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称重监测防控仪厂家:称重传感器的检测及故障原因

2022-06-13

  称重监测防控仪厂家认为负载传感器是称重传感器中使用的力传感器。它可以将作用于测量物体的重力按一定比例转换为可测量的输出信号。动态、静态电子秤大量使用的计量传感器是电阻变形型计量传感器。负载传感器由弹性体、应变计和感应电路三部分组成。

  一、称重监测防控仪厂家说说传感器故障导致计量系统故障的现象,主要概括如下:

  1.显示空载或称重期间数据不稳定、跳跃。

  2.零点漂移。

  3.加载后不显示。

  4.空载显示数据太大,计量误差太大。

  5.称重量后不能回到零。

  6.重复性差,线性,灵敏度差。

  二、测力计检测和测试

  测量系统出现症状后,可以通过仪表测量方法检测和测试传感器。万方公司开发的静态重力式标准机、叠加力标准机、杠杆式标准机符合检验要求。

  A.静态重力标准机:

  称重监测防控仪厂家分享功能:

  1.使用秤锤直接加载,提高整个机器的精度。

  2.力值的加权传动采用蜗杆减速器和滚珠丝杠,保证传动的准确性和可靠性,噪音小,运行平稳。

  3.使用位移传感器作为力级控制,更加准确可靠。

  4.传感器蠕变验证功能。

  5.专用测控软件,添加和卸载全自动化控制,自动加载和数据收集、处理。

  B.叠加力标准机:

  功能:

  1.以进口精度高的传感器为标准,提高了整机的精度。

  2.采用由各方自行开发的DTC-500测量仪表,较大值100万码,控制精度0.01%。

  3.采用伺服电机对加力缸进行阶段性控制,无噪音;

  4.传感器蠕变验证功能;

  5.专用测控软件,手动、半自动、全自动化控制,自动读取测试的传感器数据,自动计算和多阶段自动加载,打印报告。

  C.杠杆力标准机

  功能:

  1.使用重量作为标准负载,放大杠杆后施加力,提高整个机器的精度。

  2.钢制综合杠杆,调整处理,刚度高,稳定性好。

  3.双球螺杆传动,稳定性好的拉压空间;

  4.使用位移传感器作为力级控制,更加准确可靠。

  5.传感器蠕变验证功能;

  6.专用测控软件,添加、删除、全自动化控制、自动数据收集、处理。

  四、称重监测防控仪厂家分析故障原因

  传感器故障的原因有很多,概括起来主要有以下几点。

  1.称重传感器自身质量原因。

  (1)密封性能不好,容易受潮,因此内部组件的性能会发生变化。

  (2)传感器内部应变计补偿元件及接线端子质量存在缺陷。

  (3)桥接电路的电路老化导致的故障。

  (4)传感器弹性体存在质量问题。

  2.外部因素

  (1)安装不符合要求,传感器长期受到侧向力、冲击力等影响,性能将发生变化。

  (2)计量器具长期过载或对计量平台造成巨大冲击,导致传感器弹性敏感元件发生不可逆转的变形。

  (3)安装环境湿度高会降低组件性能。灰尘、湿气容易给传感器短路。

  五、解决办法

  1.要在潮湿的环境中安装称重传感器,须选择适合适当密封方法的传感器,安装时用黄油涂抹接线和整个传感器外观,完全密封。

  2.要根据负载重量严格称重。

  3.计量平台安装性能优良的减震器。

  4.测力计加载须按规定的方向加载。避免横向力、附加弯矩扭矩的产生。

  5.传感器的外壳独立接地,确保稳定的零电位。


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